根据被加工工件要求的截面形状，确定刀轴的数目。四面刨刀轴的数量决定了机床的加工能力，四面刨招聘，主要决定了机床可加工工件的截面形状。一般情况下，规则截面形状的工件用四刀轴四面刨加工即可以满足要求。

一个面为型面，另外三个面为平面工件可用五刀轴四面刨加工，其中后一个刀轴蕞好为可旋转调节的刀轴。复杂截面形状工件的加工，如包括了开桦槽、桦头和两个平面，或装饰装修用的线条型面，要求用七刀轴或八刀轴四面刨加工。

木工平刨床操作规程

1. 经考试合格并持有证，方准进行操作; 操作者必须严格遵守有关安全，交接班制度.    

2. 工作前应检查刀刃是否锋利，装夹是否牢靠，四面刨锯，各部螺栓有无松动; 检查防护装置，操纵装置，电气装置是否完好灵活，并空转3-5分钟， 确认各部正常后才能工作.    

3. 刨料时，手指必须离开刨口3厘米以上. 按在料上的手经过刨口时，用力要轻.禁止将一只手放在材料后头操作.    

4. 刨削的木料小尺寸不得小于说明书规定的限制规格. 每次刨削量，不得超过1.5毫米.    

5. 被刨材料长度超过2米时，必须有两人操作，料头越过刨口20 厘米后，方准下手接料，接料后不准猛拉.    

6. 操作时，须注意木材情况，遇到硬木，木节， 逆茬等要适当减慢推进速度，被刨木料如有裂开和硬节等缺陷时， 必须加以妥善处理后再施刨，严禁用手按在木节上操作.

7. 调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在转动时进行调整 ，以防造成"飞刀"事故.    

8. 刀片的重量，厚度必须一致;刀架，夹板必须平整贴紧; 合金刀片焊缝的高度不得超出刀头;紧固刀片的螺钉， 应嵌入槽内并离刀背不少于10厘米.    

9. 机械运转时，不准将手伸进安全挡板里侧移动挡板. 禁止拆除安全挡板和其他安全设施.    

10. 工作后，必须拉开电源开关，检查，清扫设备，做好日常保养工作 ，达到整齐，四面刨机，清洁，润滑，安全.

其次，在运用四面刨遇木材卡住刀具时，须先停机，后调整取出；送料时勿将手伸入机器中推送木材，四面刨，当料件进入机器后双手应立即脱离；运用活动刀具夹时需确定刀片固定螺丝是否旋紧，防止刀片在切削过程中飞出；刀具运转时转速请勿超越至高转速。

然后，操作人员因事要脱离岗位时须先关机，根绝在操作中与人攀谈；下班前须把机器周围的木屑整理干净，马达上禁绝积存木屑，并作好设备的日常保养作业；别的，四面刨机器为专人专用机械，非操作人员禁止开机操作，固执操作者后果自负。

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